Viden

 

Præcisionsstøbningssimulering (investeringsstøbning)

Simuler støbning i tabt voks, fra skaldannelse til hældning i luft eller vakuum. I investeringsstøbning er stråling en afgørende faktor i størkningsudvikling og dannelse af krympningsporøsitet. Derfor er ProCAST den eneste simuleringssoftware, der kan tage højde for de to nøgleelementer i stråling: emissivitet og synsfaktor. ProCAST kan automatisk generere et net, der repræsenterer skalformen, og som er egnet til investeringsstøbning og varmformningsprocesser. Derudover fokuserer den på at opfylde de specifikke behov hos investeringsstøberier, såsom at tillade ikke-ensartede skallag og skabe flere skallag. Desuden tager den højde for stråling med synsfaktorer, herunder skyggeeffekter, som er grundlæggende for højtemperaturlegeringer.  

 

ProCAST er den mest avancerede software til simulering af investeringsstøbning. Den tilbyder et komplet sæt moduler og støbeværktøjer, der opfylder alle moderne industrielle behov. Baseret på kraftfuld finite element-teknologi (FEM) kan ProCAST forudsigeligt evaluere hele støbeprocessen, herunder fyldnings- og størkningsdefekter, mekaniske egenskaber og kompleks deformation af dele. Det muliggør hurtig visualisering af virkningen af ​​designændringer og giver et grundlag for den korrekte beslutningsproces fra de tidligste produktionsstadier. ProCAST muliggør modellering af alle støbeprocesser for alle støbelegeringer og involverer også andre relaterede støbeproduktionsprocesser, såsom kernebrænding og varmebehandling. ProCAST simuleringssoftware til investeringsstøbning er designet til at hjælpe brugerne med at opnå omkostningsreduktioner og forkorte produktudviklingstiden.

 

Simulering af klemmestøbning

Simulering af størkningsfasen af ​​smedede dele i flydende støbelegeringer. Flydende smedning er en unik letlegeringsfusionsteknologi, der involverer påføring af meget højt tryk på det flydende materiale under størkningsfasen. Under størkningssimuleringen beregnes udviklingen af ​​den faste del og bruges til at forudsige udtrækningspositionen. Den største udfordring for simuleringssoftware, der er egnet til flydende smedning, er evnen til nøjagtigt at repræsentere formens fyldning, størknings- og køleadfærd for den flydende smedede del, før hver produktionsproces begynder. Dette undgår materialespild og præproduktionstid, hjælper med at reducere eller eliminere værktøjsmodifikationer og sparer dermed en betydelig mængde energi, materialeomkostninger og værktøjer. Simuleringsprocessen for flydende smedning i ProCAST giver en nøjagtig repræsentation af hele processen, herunder analyse af fyldningsadfærden af ​​smeltet metal, indflydelsen af ​​forskellige udluftningsdesign på returtryk, størkning og dannelsen af ​​krympeporøsitet. Fordelene ved flydende smedningssimulering omfatter bedre kvalitet, reduceret udviklingstid; energibesparelser, besparelser på materiale- og værktøjsmodifikationer samt design- og optimeringsværktøjer til simuleringsprocessen, som kan udvikle bedre forhold, der er egnede til realtidsproduktion. Denne simulering giver effektive løsninger på de tekniske udfordringer, som de nye markedsmuligheder, der skabes af denne hybridproces, medfører.

Simulering af støbning af mistet skum

Simuler pyrolysefænomenet for polystyren, gasfrigivelse fra sand og fyldningsformen. Simuleringssoftwaren ProCAST inkluderer alle nødvendige funktioner, der tager højde for flydende metal og den iterative indflydelse mellem skum under støbeprocessen med tabt skum, modellen for likvidation og pyrolyse af skum, transmission af gasprodukter, indflydelsen af ​​keramisk belægning på formen og indflydelsen af ​​gas fanget i bevægelsen af ​​flydende metal.

 

Simulering af processen med at forsvinde skum

ProCAST tilbyder et komplet sæt moduler og støbeværktøjer, der opfylder alle moderne industrielle behov. Baseret på kraftfuld finite element-teknologi (FEM) kan ProCAST forudsigeligt vurdere hele støbeprocessen, herunder fyldnings- og størkningsdefekter, mekaniske egenskaber og kompleks deformation af dele. Det muliggør hurtig visualisering af virkningen af ​​designændringer og giver et fundament for den korrekte beslutningsproces fra de tidligste produktionsstadier. ProCAST muliggør modellering af alle støbeprocesser for alle støbebare legeringer og involverer også andre vigtige produktionsprocesser i støberier, såsom kernebrænding og varmebehandling. QuikCAST er en hurtig og effektiv løsning til evaluering af hele processen. Softwaren adresserer de grundlæggende principper for enhver støbeproces: fyldning, størkning og porøsitetsforudsigelse, herunder kernebrænding og modellering af halvfaste materialer. QuikCAST er designet til at hjælpe brugerne med at reducere omkostninger og forkorte produktudviklingstiden. Det kan bruges i de tidlige stadier af form- og procesudvikling og også til at vurdere kvaliteten af ​​støbegods.  

Centrifugal simulering

Gennem ProCAST centrifugalsimuleringssoftwaren simuleres den vertikale centrifugalmaskineindsprøjtning ved at tage centrifugalkraften og Corioliskraften i betragtning, herunder disse kræfters indflydelse på porøsitetsforudsigelsen. Under simuleringsprocessen roteres formen hurtigt omkring sin lodrette akse, mens metallet hældes. Væskestrømningsligningerne løses i det relative hastigheds- (roterende) referencesystem. ProCAST er den mest avancerede centrifugalsimuleringssoftware. Den leverer et komplet sæt moduler og støbeværktøjer, der opfylder alle moderne industrielle behov. Baseret på kraftfuld finite element-teknologi (FEM) kan ProCAST prædiktivt evaluere hele støbeprocessen, herunder fyldnings- og størkningsdefekter, mekaniske egenskaber og kompleks deformation af dele. Det muliggør hurtig visualisering af virkningen af ​​designændringer og danner grundlag for den korrekte beslutningsproces fra den tidligste produktionsfase. ProCAST muliggør modellering af alle støbeprocesser for alle støbelegeringer og involverer også andre relaterede støbeproduktionsprocesser, såsom kernebagning og varmebehandling.

 

Simulering af vertikal centrifugalstøbning

QuikCAST er en hurtig og effektiv løsning til evaluering af hele processen. Softwaren adresserer de grundlæggende principper i enhver støbeproces: fyldning, størkning og porøsitetsforudsigelse, herunder kerneafbrænding og modellering af halvfaste materialer. QuikCAST er designet til at hjælpe brugerne med at reducere omkostninger og forkorte produktudviklingstiden. Det kan bruges i de tidlige stadier af form- og procesudvikling samt til evaluering af kvaliteten af ​​støbegods.

Simulering af kontinuerlig støbning

Simuler hele den kontinuerlige støbelinje, fra tragten til formen og sekundær køling. ProCAST's simuleringssoftware til kontinuerlig støbning leverer en komplet løsning til kontinuerlige og semikontinuerlige støbeprocesser, herunder simulering af direkte kølestøbning (DC). Softwaren kan simulere steady-state-forhold samt de indledende og afsluttende faser af den kontinuerlige støbeproces. MiLe-algoritmen kan også bruges til forskning i kontinuerlige støbeprocesser. ProCAST tilbyder også en unik funktion: brugerfunktioner giver mere avancerede slutbrugere mulighed for at programmere deres specifikke proceskrav. For eksempel giver brugerfunktioner dig mulighed for at definere randbetingelser såsom tid, temperatur og rumrelateret for præcist at modellere enhver specifik støbeproces. ProCAST og QuikCAST er produktionsorienterede værktøjer og derfor nemme at bruge. Tekniske operatører, kvalitets- og tekniske kontorer vil bruge simulering dagligt til at løse problemer med emner. Softwaren guider brugerne trin for trin i import af geometri, valg af materialer og indstilling af procesparametre. Denne aktivitet kræver minimal engagement fra medarbejderne. Samtidig kan R&D-afdelingen også bruge begge softwareprogrammer til at producere nye produkter. Derudover kan de bedste betingelser opnås i de tidlige stadier af form- og procesudvikling og i evalueringen af ​​støbekvaliteten takket være simuleringssoftwaren ProCAST og QuikCAST til kontinuerlig støbning, så der opnås sunde og næsten defektfri komponenter. ProCAST- og QuikCAST-softwaren er velegnet til stationære pc'er eller arbejdsstationer.

Højtryksstøbning - vakuumkompressionssimulering

Simuleringen af ​​tvungen udstødning udføres ved hjælp af et vakuumsystem, køleblokke og ventilsugeanordninger. Under påfyldning er der to konkurrerende væsker, indløbslegeringen og udløbsluften. Problemer opstår, når legeringen indeholder luft. ProCAST- og QuikCAST-software kan tilsluttes de nyeste FONDAREX- og Vacural-vakuumteknologier, og derefter styres gasevakueringskurven via indsprøjtningskurven. Beregningen af ​​luftmodtryk og tilstrækkelige brugerdefinerede trykforhold muliggør simulering af vakuumsmelteprocessen.  

 

Med ProCAST og QuikCAST vakuumstøbningssimuleringssoftware kan de bedste betingelser opnås for at opnå sunde og næsten defektfri dele. Softwaren har en meget brugervenlig og let anvendelig grafisk brugerflade, der kræver minimal indsats fra medarbejderne: Programmet guider brugerne trin for trin i import af geometri, valg af materialer og indstilling af procesparametre. En unik termodynamisk beregnerdatabase giver brugerne mulighed for direkte at indtaste legeringens kemiske sammensætning og automatisk forudsige de temperaturafhængige egenskaber, der kræves for en nøjagtig simulering af støbeprocessen. Under størkningssimuleringen beregnes udviklingen af ​​den faste del og bruges til at forudsige udtrækningspositionen. I vakuumprocesser kan gasporøsitet på grund af uopløst hydrogen, spændinger i støbegodset, spændinger, der frigives ved fjernelse af formen, samt komponenternes udstødning og levetid for formen forudsiges for at reducere omkostningerne. Produktions- og brugsevnen af ​​komponenter.

 

Simulering af stålbarrer

Simuler støbte barrer med multidirektionelle ensrettede plader, der fuldstændigt fylder søjler og rødder. I dag er reduktion af omkostninger og forkortelse af markedsføringstid de to mest presserende udfordringer i støbeindustrien. Med simuleringssoftwaren ProCAST og QuikCAST kan du udføre en komplet simulering af barrerne i dit støberi og opnå faktiske forudsigelser for hvert trin i støbeprocessen. Under hensyntagen til luftmodtryk, filtre, formruhed, varmeveksling, formbelægninger og tyngdekraft kan den præcist simulere de fleste smelteprocesser fra sand til tyngdekraft til høj- og lavtryksstøbning, der kan anvendes på alle typer støbelegeringer. Den verificerede teknologi i ProCAST- og QuikCAST-simuleringssoftwaren er baseret på en kraftfuld løsningssoftware med effektive selvkorrigerende funktioner, der giver komplette og praktiske resultater uden at være afhængig af gitteret. ProCAST- og QuikCAST-softwaren har en innovativ og brugervenlig grafisk brugerflade. De guider brugerne trin for trin i import af geometri, valg af materialer og indstilling af procesparametre. Denne aktivitet kræver minimal engagement fra medarbejderne. Det næste trin er at beregne simuleringen og visualisere, hvordan softwaren fuldfører processen. Traditionelle 6-, 8- og 12-kernede arbejdsstationer er de computere, der kan reducere ventetiden for at gennemføre simuleringen til et par timer. Som et resultat viser ingotsimuleringssoftwaren automatisk defekter og problemer, der kan opstå i formen i afdelingen. ProCAST- og QuikCAST-software er velegnet til stationære pc'er eller arbejdsstationer.

Lavtrykssimulering

Lavtrykssimulering udføres startende fra strømningsrør med og uden kerner. En komplet lavtrykssimulering kan opdeles i tre hovedniveauer for at kunne simulere forskellige faktorer og foretage en endelig vurdering af processens overordnede ramme: fyldning, størkning og spændingsevaluering (inklusive simulering af spænding og deformation). Gennem lavtrykssimulering kan de grundlæggende trin til specifik vurdering af eventuelle defekter ved hjælp af relativ korrektion og mulige ændringer i den oprindelige model evalueres. ProCAST- og QuickCAST-simuleringssoftware er udstyret med et komplet sæt dedikerede værktøjer til at oprette modeller af lavtryksstøbeprocessen.

 

Lavtrykssimulering

Under størkningssimuleringen beregnes udviklingen af ​​den faste del og bruges til at forudsige udtrækningspositionen. Beregningen af ​​luftmodtrykket, sammen med passende brugerdefinerede trykforhold, muliggør simulering af vakuumstøbningsprocessen. ProCAST og QuickCAST muliggør erhvervelse af procesforhold ved at udføre forskellige produktionscyklusser for at opnå stabile formtemperaturer, hvilket muliggør undersøgelse af fyldning, størkning, trykforstærkningseffekter og optimering af design- og procesparametre. Vakuumprocesser, herunder gasporøsitet på grund af uopløst hydrogen, spændinger i støbegodset, spændinger frigivet ved fjernelse af formen og komponenternes udstødning og formens levetid, kan forudsiges for at reducere omkostningerne. Produktions- og anvendelsesevnen af ​​komponenter. Særlige krav, herunder kompression, halvfaste materialer, koldkammerindsprøjtningskammermodeller, sugemodeller til varme kammermaskiner og stigrørsmodeller i lavtryksstøbesystemer, kan opfyldes.

Sandskydning

Kolde bokskerner, uorganisk Cordis, Inotec, Awb-skydning og udluftning. Komplet simulering af fyldning og varm kerneboks. Traditionelt er kerneproduktion udsat for defekter på grund af dårlig komprimering af sand, lav modstand og dårlig overfladefinish, hvilket resulterer i lange og dyre udviklingsforsøg og fejl i forbindelse med at finde de mest passende procesparametre. Disse typiske grundlæggende defekter er også hovedårsagen til den høje skrotrate i støbeindustrien. Med tilgængeligheden af ​​numeriske simuleringsløsninger kan de vigtigste procesparametre optimeres og gøres pålidelige, hvilket opnår faktiske omkostninger og kvalitet. Kerneskydningsmodulet i ProCAST-simuleringssoftwaren kan forudsige blæse- og udluftningsdefekter, herunder ufuldstændig fyldning, mindre komprimerings- og hærdningsområder; det kan forudsige sand- og gasstrømmens opførsel under blæsefasen i sjæleskabelsesprocessen. ProCAST er et succesfuldt produkt, der har bevist, at numerisk simulering kan være et økonomisk og effektivt alternativ til den langvarige trial and error-udviklingsproces.

 

ProCAST- og QuikCAST-softwaren har innovative og brugervenlige grafiske grænseflader. De guider brugerne trin for trin gennem import af geometrier, valg af materialer og indstilling af procesparametre. Denne aktivitet kræver minimal indsats fra medarbejderne. Det næste trin er at køre simuleringen, hvor softwaren visualiserer, hvordan processen gennemføres. Traditionelle 6-, 8- og 12-kernede arbejdsstationer er de computere, der kan reducere ventetiden for at fuldføre simuleringen til blot et par timer. Med resultaterne i hånden fremhæver simuleringssoftwaren automatisk de defekter og problemer, som støbningen kan have i afdelingen. ProCAST- og QuikCAST-softwaren er velegnet til stationære pc'er eller arbejdsstationer.