Under fremstillingsprocessen af ​​duktilt jern er der en række sporstoffer, der forstyrrer sfæroidiseringsprocessen. Selvom massefraktionen af ​​disse elementer i duktilt jern kun er et par dele pr. titusind eller et par dele pr. hundrede tusind, kan de påvirke sfæroidiseringseffekten betydeligt. Denne interferens er tæt forbundet med magnesiumindholdet i smelten og afkølingshastigheden, og virkningerne af forskellige interfererende elementer er overlejret.

Tandhjul er almindeligt anvendte komponenter i mekanisk design. Ved at samarbejde mellem to tandhjul kan der overføres kraft. Kombinationen af ​​store og små tandhjul kan ændre udgangshastighed og drejningsmoment, mens samarbejdet mellem koniske tandhjul kan ændre retningen af ​​kraftudgangen. Der findes forskellige former for tandhjulsprofiler, hvoraf evolvente tandhjul er den mest almindelige. De almindelige bearbejdningsmetoder for evolvente tandhjul er opdelt i to hovedkategorier: formningsmetode og genereringsmetode. Vi vil ikke forklare dem i detaljer her. Dernæst vil vi fokusere på at introducere de almindelige bearbejdningsmetoder for tandhjul.

Brudoverfladeanalyse indtager en særlig vigtig plads i forbindelse med brudbrudsanalyse, da forskellige oplysninger relateret til brud registreres på brudoverfladen. Gennem analyse af brudoverfladen kan årsagen til bruddet og dens påvirkningsfaktorer identificeres. Mikroskopisk brudoverfladeanalyse anvender primært instrumenter som metallografiske mikroskoper, scanningselektronmikroskoper (SEM), transmissionselektronmikroskoper (TEM) og elektronprobemikroanalysatorer (EPMA) til at studere den mikroskopiske brudproces, brudmekanismen og analysere forskellige påvirkningsfaktorer, der fører til brud.

Under fremstillingsprocessen af ​​duktilt jern er der en række sporstoffer, der forstyrrer sfæroidiseringsprocessen. Selvom massefraktionen af ​​disse elementer i duktilt jern kun er et par dele pr. titusind eller et par dele pr. hundrede tusind, kan de påvirke sfæroidiseringseffekten betydeligt. Denne interferens er tæt forbundet med magnesiumindholdet i smelten og afkølingshastigheden, og virkningerne af forskellige interfererende elementer er overlejret.

Diskontinuitet i metalliske materialer refererer til manglende ensartethed og pludselige ændringer i deres interne struktur, sammensætning eller ydeevne. I studiet af fejlanalyser har det vist sig, at mange fejl skyldes diskontinuitet i materialer. Diskontinuiteten i strukturen afspejles primært i to aspekter: interne defekter og inhomogenitet i organisationen.

Under fremstillingsprocessen af ​​duktilt jern er der en række sporstoffer, der forstyrrer sfæroidiseringsprocessen. Selvom massefraktionen af ​​disse elementer i duktilt jern kun er et par dele pr. titusind eller et par dele pr. hundrede tusind, kan de påvirke sfæroidiseringseffekten betydeligt. Denne interferens er tæt forbundet med magnesiumindholdet i smelten og afkølingshastigheden, og virkningerne af forskellige interfererende elementer er overlejret.

Når den eksterne kraft overstiger materialets elasticitetsgrænse, vil materialet undergå plastisk deformation, dvs. at materialet efter aflastning bevarer en vis restdeformation. Når den eksterne kraft fortsætter med at stige til en vis værdi, opstår der et fænomen, hvor prøven fortsætter med at forlænges, selvom den eksterne kraft ikke stiger eller endda falder. Dette manifesterer sig på spændings-tøjningskurven som et plateau eller savtakformede toppe og dale, og dette fænomen kaldes flydespændingsfænomenet. Kraften i plateaufasen er flydespændingen. Kraften før det første fald, hvor prøven giver efter, kaldes den øvre flydespænding, og den minimale kraft i flydespændingen uden hensyntagen til den øjeblikkelige effekt kaldes den nedre flydespænding. De tilsvarende styrker er flydespænding, øvre flydespænding og nedre flydespænding.

Det traditionelle koncept for renhed af smeltet jern i støbejern fokuserede på "reduktion af urenhedsindhold", men i forbindelse med støbejern med høj styrke og høj sejhed er denne idé blevet begrænset. Moderne forskning viser, at essensen af ​​renhed er "præcis kontrol af urenheder" - visse elementer eller indeslutninger, i specifikke former og fordelinger, kan blive "funktionelle enheder" til optimering af ydeevnen. Denne artikel, baseret på den nyeste forskning, omdefinerer renheden af ​​smeltet jern og foreslår kontrolstrategier til implementering af tekniske færdigheder.

Molybdæn er et hvidt, formbart metal. Mo-pulver kan udvindes ved at reducere molybdænoxidet med kulstof og derefter presses til blokke, sintres og smedes. Molybdæns smeltepunkt er så højt som 2620°C, hvilket kan reducere stålets tendens til overophedning. Molybdæn har høj deformationsmodstand og kan, ligesom nikkel, fremme fordelingen af ​​sulfider i en pastaagtig form på korngrænserne. Ifølge Goodrichs data vil et sprødt stof af tågelignende (μ-fase) molybdændioxid (MoO₂) nedbrydes ved smedetemperatur, når molybdænindholdet i molybdænstål overstiger 1%, og ifølge Dumas' data, når det overstiger 3-4%. Molybdænstål, der indeholder 0.7% C og 2-15% Mo, har ingen særlige vanskeligheder med varmbearbejdningsdeformation. Disse ståltyper kan bratkøles, når de afkøles i luft, og det er nødvendigt at være opmærksom på at forhindre dannelse af revner under afkøling.

Resumé: Som svar på problemet med substandard slagenergiabsorption i 30CrNiMo støbte ståldele efter bratkøling og anløbning, blev årsagerne til den substandard slagenergiabsorption analyseret ved hjælp af metoder som brudanalyse, metallografisk undersøgelse, hårdhedsprøvning og analyse af kemisk sammensætning. Resultaterne indikerede, at brudfladen på 30CrNiMo støbte ståldele var intergranulær. Metallografisk undersøgelse viste, at kornene i den bratkølede tilstand var ujævne med tilstedeværelsen af ​​blandede korn. Nb akkumulerede sig ved de oprindelige austenitkorngrænser for at danne NbC, hvilket ikke kun reducerede aktiviteten af ​​korngrænserne og hindrede korngrænsemigration, men også dannede talrige andenfasepartikler, der fastgjorde korngrænserne og konsoliderede korngrænsearven. I sidste ende førte dette til en forgrovning af austenitkorn, en stigning i stålets duktilt-sprødhedsovergangstemperatur og dannelsen af ​​sprøde transgranulære brud og lav slagfasthed, når stålet blev slagfastgjort ved stuetemperatur.

Nikkels effekt er modsat mangans. Nikkel kan fremme fordelingen af ​​sulfider i en pastaagtig form langs korngrænserne. Derfor vil der i nikkelstål opstå revner under smedning eller valsning, når svovlindholdet stiger. I stål med højt nikkelindhold er opvarmning i en ovngas, der indeholder svovl, meget uønsket. De dannede sulfider trænger ind i stålets korngrænser og forårsager overfladerevner under smedning eller valsning.

Under fremstillingsprocessen af ​​duktilt jern er der en række sporstoffer, der forstyrrer sfæroidiseringsprocessen. Selvom massefraktionen af ​​disse elementer i duktilt jern kun er et par dele pr. titusind eller et par dele pr. hundrede tusind, kan de påvirke sfæroidiseringseffekten betydeligt. Denne interferens er tæt forbundet med magnesiumindholdet i smelten og afkølingshastigheden, og virkningerne af forskellige interfererende elementer er overlejret.