Viden

Introduktion

Overfladebehandling er en procesmetode, der kunstigt danner et overfladelag med mekaniske, fysiske og kemiske egenskaber, der er forskellige fra grundmaterialets på overfladen af ​​basismaterialet. Formålet med overfladebehandling er at opfylde kravene til korrosionsbestandighed, slidstyrke, dekoration eller andre specielle funktioner af produktet. Til metalstøbegods er de overfladebehandlingsmetoder, vi almindeligvis bruger, mekanisk slibning, kemisk behandling, overfladevarmebehandling og overfladesprøjtning mv.

I. Forstærkning af overfladedeformation

Overfladedeformationsforstærkning refererer til en overfladeforstærkningsproces, der forårsager plastisk deformation på overfladen af ​​ståldele ved stuetemperatur for at danne overfladetrykspænding, hvorved overfladehårdheden øges og der genereres en gunstig resttrykspændingsfordeling. Denne proces er enkel og omkostningseffektiv, og det er en vigtig foranstaltning til at forbedre ståldeles træthedsmodstand og forlænge deres levetid.

Shot Peening

Shot peening er en teknik, der involverer sprøjtning af et stort antal højhastigheds-bevægelige haglpiller på overfladen af ​​en del, svarende til utallige små hamre, der rammer metaloverfladen, hvilket forårsager en vis mængde plastisk deformation i overfladen og underjordiske lag af delen for at opnå forstærkning.

Anvendelse: Det bruges til dele med komplekse former efter slibning, galvanisering og andre processer.

Rullende behandling

Valsebehandling involverer at bruge frit roterende hærdede stålruller til at rulle over den bearbejdede overflade af ståldele, hvilket forårsager plastisk deformation, udjævning af de ru toppe på overfladen af ​​ståldelene og danner en gunstig resterende trykspænding, hvorved arbejdsemnets slidstyrke og udmattelsesbestandighed forbedres.

Overfladehævelse (klemning eller ekstrudering)

Overfladekvældning er en proces, hvor en stålkugle eller et andet formet kvældeværktøj med en diameter, der er lidt større end huldiameteren, presses gennem det bearbejdede indre hul i et emne ved stuetemperatur for at opnå en nøjagtig, glat og forstærket overflade.

II. Overfladevarmebehandling

Overfladeslukning

Overfladehærdning er en varmebehandlingsmetode, der styrker overfladen af ​​en del ved hurtigt at opvarme overfladen for at austenitisere den og derefter bratkøle den uden at ændre stålets kemiske sammensætning eller kernestruktur.

Induktionsopvarmning

En metode, der bruger vekselstrøm til at inducere en stor hvirvelstrøm på overfladen af ​​emnet, der hurtigt opvarmer overfladen.

Flamme opvarmning

En metode, der direkte opvarmer overfladen af ​​emnet med en acetylenflamme. Det er billigt, men svært at kontrollere kvaliteten.

Laser opvarmning

En metode, der bruger laser med høj energitæthed til at opvarme emnets overflade. Det er yderst effektivt og af god kvalitet.

Laseroverfladeforstærkning kan opdeles i laserfasetransformationsforstærkningsbehandling, laseroverfladelegeringsbehandling og laserbeklædningsbehandling osv.

Blåning

En proces, hvor stål- eller ståldele opvarmes til en passende temperatur i luft-vanddamp eller kemiske opløsninger for at danne en blå eller sort oxidfilm på overfladen. Også kendt som blackening.

fosfatering

Processen, hvor emner (stål, aluminium eller zinkdele) nedsænkes i fosfateringsopløsning (en opløsning, der hovedsageligt består af visse sure fosfater) for at afsætte og danne en vanduopløselig krystallinsk fosfatkonverteringsfilm på overfladen kaldes fosfatering.

III. Kemisk overfladevarmebehandling

Kemisk overfladevarmebehandling involverer opvarmning og fastholdelse af et emne i et specifikt medium, hvilket tillader aktive atomer fra mediet at trænge ind i emnets overfladelag og derved ændre den kemiske sammensætning og struktur af overfladelaget og efterfølgende ændre dets egenskaber.

Kemisk varmebehandling er også en af ​​metoderne til at opnå en hård overflade og sej kerne. Sammenlignet med overfladehærdning ændrer kemisk varmebehandling ikke kun stålets overfladestruktur, men også dets kemiske sammensætning. Afhængigt af de elementer, der diffunderes ind, kan kemisk varmebehandling klassificeres i karburering, nitrering, co-diffusion med flere elementer og diffusion af andre elementer. Den kemiske varmebehandlingsproces består af tre grundlæggende trin: nedbrydning, absorption og diffusion.

IV. Forstærkning af overfladebelægning

Forstærkning af overfladebelægning er en overfladeforstærkningsproces, der involverer påføring af et eller flere lag af andre metaller eller ikke-metaller på overfladen af ​​metaller gennem fysiske eller kemiske metoder.

Formål: At forbedre slidstyrken, korrosionsbestandigheden, varmebestandigheden af ​​ståldele eller til overfladedekoration.

V. Overfladerensning og udsmykning

Polering

Polering er en efterbehandlingsproces, der ændrer overfladen på en del. Generelt kan det kun opnå en glat overflade og kan ikke forbedre eller endda opretholde den originale bearbejdningsnøjagtighed. Afhængigt af forbehandlingsbetingelserne kan Ra-værdien efter polering nå op på 1.6 til 0.008 mm.

Mekanisk polering

Det omfatter hjulpolering, tøndepolering og vibrationspolering.

Elektrokemisk polering

Elektrokemisk polering ligner kemisk polering, men det kræver også anvendelse af jævnstrøm. Emnet er forbundet til den positive terminal, hvilket forårsager anodisk opløsning. Det udnytter også det fænomen, at de udragende dele af metaloverfladen opløses hurtigere end de konkave dele til polering.

Coating

Belægningsprocesser

Almindelige belægningsprocesser omfatter: penselbelægning, automatisk dyppebelægning, manuel sprøjtning (inklusive højtryks-luftfri sprøjtning), flowbelægning, gardinflowbelægning, fluidiseret lejebelægning, valsebelægning og elektrostatisk sprøjtning osv .

Vigor har mere end 18 års erfaring med overfladebehandling af støbegods, smedegods og andre metaldele . Hvis du har spørgsmål eller ønsker til produktudvikling eller forbedring af din forsyningskæde, er du velkommen til at kontakte os på info@castings-forging.com