
Viden
En omfattende analyse af korrosionsbestandigheden af støbegods og smedegods af rustfrit stål: Molybdænindhold er nøglen til korrosionsbestandighed
I nogle tilfælde afhænger korrosionsbestandigheden af rustfrit stål af den materialeserie, det tilhører. Men generelt ligger nøglen i indholdet af legeringselementet molybdæn. En tommelfingerregel er, at jo højere molybdænindholdet er, desto stærkere er materialets korrosionsbestandighed. Molybdæn kan også forbedre materialets styrke ved høje temperaturer. Lad os udforske mange almindeligt anvendte rustfri stålkvaliteter og bestemme deres korrosionsbestandighedsniveauer baseret på tilstedeværelsen af molybdæn.
Rustfrit stålmaterialer med højt molybdænindhold
Mange af disse ståltyper tilhører den austenitiske rustfri stålserie.
303
Friskæringsversionen af 304 er egnet til automatisk bearbejdning. Den er modstandsdygtig over for atmosfærisk eksponering, steriliseringsopløsninger, de fleste organiske og uorganiske kemikalier, de fleste farvestoffer, salpetersyre og fødevarer.
317
Højere indhold af krom og molybdæn giver bedre korrosionsbestandighed og modstand mod punktering end 316/316L. Det lave kulstofindhold giver de bedste svejseegenskaber.
316
Den har bedre korrosionsbestandighed end 304 og højere styrke ved høje temperaturer. Det ultralave kulstofindhold kan forhindre udfældning af hårdmetal under svejsning. Den anvendes i pumper, ventiler, tekstil- og kemisk udstyr samt i papirmasse og -masse samt marine applikationer.
316L er en variant med ultralavt kulstofindhold, der kan forhindre udfældning af hårdmetal under svejsning. Den anvendes i pumper, ventiler, tekstil- og kemisk udstyr samt i papirmasse og -masse samt marine applikationer.
Rustfrit stål med et medium molybdænindhold 304
Det maksimale kulstofindhold er 0.08%, hvilket reducerer intergranulær korrosion, der typisk er forbundet med hårdmetaludfældning under svejsning. Det har fremragende modstandsdygtighed over for forskellige korrosive og atmosfæriske påvirkninger.
304L er en variant af 304 med ultralavt kulstofindhold, som kan forhindre skadelig hårdmetaludfældning under omfattende svejsning. Den har samme korrosionsbestandighed som 304, men med lidt begrænsede mekaniske egenskaber.
347
Stabiliseret af Cb & Ta, kan den bruges i hårdmetaludfældningsområdet på 800 - 1500°F uden at gå på kompromis med korrosionsbestandigheden. Dens egenskaber ligner dem for 321.
440
440AHøjkulstofforkromet stål, designet til at give rustfrit ståls egenskaber med maksimal hårdhed. Kulstofindholdet i 440A er lavere end i 440C (op til maksimalt 0.75%), hvilket betyder, at det har en lavere hårdhed i hærdet tilstand, men en højere sejhed. Det kan opnå mindst 55 HRC.
440CHøjkulstofforkromet stål, der opnår den højeste hårdhed blandt alle standard rustfri stålkvaliteter (Rockwell C60). Når det er hærdet og spændingsaflastet, tilbyder 440C maksimal hårdhed, høj styrke og korrosionsbestandighed. Den krævede hårdhed er 58 HRC.
410
Som en af de mest almindeligt anvendte martensitiske rustfrie ståltyper kan 410 varmebehandles og anvendes i vid udstrækning i miljøer med mindre alvorlige korrosionsforhold - luft, ferskvand, visse kemikalier og fødevaresyrer. Typiske anvendelser omfatter ventil- og pumpekomponenter, fastgørelseselementer, bestik, turbinedele og bøsninger.
410 DobbelthærdetEn variant af 410, der er blevet afkølet og dobbelthærdet, i overensstemmelse med NACE MR-01-75 og API 6A PSL 3. Den bruges til komponenter i hydrogensulfid-service.
410S: En alternativ kemisk variant af 410 med et lavere kulstofindhold (maks. 0.08%). Den tilbyder forbedret svejsbarhed og lavere hærdbarhed. Den kan ikke varmebehandles.
17-4
Denne udfældningshærdende kvalitet kombinerer høj styrke og hårdhed med korrosionsbestandighed svarende til 304. En simpel lavtemperaturvarmebehandling (900-1150 °C) kan fjerne skalaer og forhindre overdreven vridning.
H1150-versionen er opløsningsglødet og ældet ved 1150°F for at forbedre mekaniske egenskaber og modstandsdygtigheden over for spændingskorrosion.
Dobbeltældet H1150 er opløsningsglødet og dobbeltældet i henhold til proceduren specificeret i NACE MR-01-75. Det anvendes til trykreguleringsapplikationer i energiindustrien.
Vakuumbue-omsmeltningskvalitet med høj styrke og hårdhed. Fremragende korrosionsbestandighed kombineret med overlegen tværgående sejhed.
Rustfrit stål med lavt molybdænindhold, kvalitet 301
Den har høj styrke og god duktilitet ved koldbearbejdning. Den har fremragende korrosionsbestandighed svarende til 304. Den kan svejses med alle metoder, der er egnede til rustfrit stål.
321
Svejsesømme stabiliseret med titanium kan modstå alvorlig korrosion. Der er ingen hårdmetaludfældning. Det har fremragende modstandsdygtighed over for forskellige korrosive medier. Det er immunt over for de fleste organiske kemikalier, farvestoffer og mange uorganiske kemikalier.
309
Velegnet til højtemperaturapplikationer. Høj modstandsdygtighed over for grubetæring. Overlegen korrosionsbestandighed sammenlignet med 304. Yder exceptionelt god modstand mod sulfitopløsninger, salpetersyre, salpeter-svovlsyreblandinger, eddikesyre, citronsyre og mælkesyre.
439
Den har fremragende modstandsdygtighed over for spændingskorrosion, god svejsbarhed, høj varmeledningsevne og lav varmeudvidelse. Den er velegnet til mange højtemperaturapplikationer.
201
Den har fremragende sejhed ved lave temperaturer. Den er ikke-magnetisk i udglødet tilstand og kan være let magnetisk efter koldbearbejdning.
201N er et nitrogenbehandlet materiale med lavt kulstofindhold til kryogene anvendelser ned til -320 °C. Det tilbyder styrke, sejhed og god formbarhed.
Nitronic 30
Nitrogenberiget, velegnet til anvendelser, der kræver god modstandsdygtighed over for vandkorrosion. Den har fremragende slidstyrke og sejhed. Flydespændingen er næsten 75 % højere end for 304.
310
Legeringsindholdet er højere end 309, med forbedrede egenskaber. Korrosionsbestandigheden er bedre end 304. Den har fremragende oxidationsbestandighed. 310S (med et maksimalt kulstofindhold på 0.08%) giver forbedret korrosionsbestandighed i svejsede komponenter.
409
Oprindeligt designet til lyddæmperlager og anvendt til ikke-kritiske korrosionsapplikationer på eksterne komponenter. Økonomisk og nem at forarbejde.
430
Som en af de mest almindeligt anvendte ikke-hærdende kromtyper kombinerer 430 rustfrit stål god varmebestandighed og mekaniske egenskaber. Det har høj modstandsdygtighed over for ætsende stoffer som salpetersyre, svovlgas og mange organiske syrer og fødevaresyrer.
Vigor har mere end 20 års erfaring med produktion af støbegods og smedegods i rustfrit stål. Hvis vi kan hjælpe med noget, og du har brug for at udvikle dele, er du velkommen til at kontakte os på info@castings-forging.com

